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Prüfstände & Prüfvorrichtungen für Verifikation und Fertigung
Praxisnahe Prüfstände und Vorrichtungen, die Messungen wiederholbar machen und Engpässe beseitigen. Von schnellen Prototypen bis zu skalierbaren Setups inklusive Embedded-Steuerung und Nachweiserfassung.
Wenn Testbarkeit zu spät kommt, siehe verifikationsgetriebene Entwicklung in der Medizintechnik.
Kontakt: [email protected] • +41 783 20 66 33
Für wen
- MedTech-/Biotech-Fertigung und R&D
- Maschinenbauer, Präzisions- und Auftragsfertiger, Labor- und Gerätehersteller (Industrie-Engineering)
- Reinraum- oder kontrollierte Umgebungen mit engen Prozessgrenzen
- Prüf- und Montageprozesse mit hoher Varianz
- Teams, die später qualifizieren/validieren müssen
- Engineering mit Bedarf an Mechatronik + Embedded-Prototypen
Typische Situationen
- Manuelle Prüfungen sind langsam, variabel oder schwer skalierbar
- Es fehlt eine Vorrichtung für kritische Kraft-, Weg- oder Massprüfungen
- Ein Verifikationsprozess muss vor der Automatisierung prototypiert werden
- Messmethoden haben unklare Wiederholbarkeit (GR&R/MSA)
- Datenlogging fehlt für nachvollziehbare Nachweise
Deliverables
- Anforderungs- und Testmethoden-Definition
- Mechanikkonzept, CAD, Zeichnungen und BOM
- Steuerung (Arduino/STM32), Sensorik und Safety-Interlocks
- Datenlogging und einfache Bedienoberfläche
- Aufbau, Inbetriebnahme und Handover-Dokumentation
- Lieferung mit URS, Risikoanalyse und DQ/IQ/OQ/PQ-Paket, bereit für Ihre QA
Passende Einblicke
- Prüfstände für Wiederholbarkeit auslegen: GR&R und MSA
- IQ vs OQ in der Praxis: Welche Nachweise zählen
SPS/PLC-Integration über Partnernetzwerk bei Bedarf.
Einstiegsoption
Teststand-MVP-Discovery: bezahlte Anforderungs-Session mit Architektur-Skizze und grober BOM.
Anlagenkonzept für die Investitionsfreigabe1 bis 2 Wochenab CHF 3 900
Für eine neue Produktionsstation, eine halbautomatische Station oder eine Sondermaschine: eine kurze, bezahlte Studie, die mit einem Dokument für Ihre Investitionsfreigabe endet. Wird die Anlage gebaut, fliessen dieselben Dokumente in die DQ ein.
- URS
- Konzept und Architektur
- Risikoanalyse
- Budgetschätzung und Terminplan
FAQ
Wie lange dauert ein Teststand-Projekt?
Einfache Vorrichtungen sind in wenigen Wochen umsetzbar. Komplexere Prüfstände dauern typischerweise 4–10 Wochen je nach Teileverfügbarkeit und Iterationen.
Remote vs vor Ort – was ist sinnvoll?
Design und Dokumentation gehen remote. Aufbau, Inbetriebnahme und Handover sind am effizientesten vor Ort.
Wie werden Änderungen gehandhabt?
Änderungen laufen über einen klaren Change Request mit Impact auf Kosten, Timeline und Akzeptanzkriterien.
Welche Informationen brauchen Sie von uns?
Zielmessungen, Toleranzen, Musterteile, Prozessgrenzen und vorhandene Testdaten oder Akzeptanzkriterien.